压力表弹簧管开焊的原因分析?

2014年10月31日

          通过对压力表开焊的接头和弹簧管的焊接部位进行仔细的观察,发现压力表开焊的原因可能来自两方面:

    1、压力表接头焊接槽端面粗糙,部分的方还是未加工的铸造面,这样就会直接影响到锡焊的质量,即焊接的紧密性和牢固性;

    2、由于是轴向压力表,在压力表弹簧管的焊接过程中,是先焊弹簧管的内侧,再焊压力表弹簧管的外侧,这样在焊接的接口处,就易成为焊接的薄弱点。

    首先压力表生产厂肯定该压力表在使用的最初几天并没有发生泄漏问题,而是在第10天时由于发生泄漏而将压力表玻璃及表盘蹦出。在压力表使用中,在压力的作用下,压力表弹簧管的根部会受到向外的作用力,正是因为压力表弹簧管在焊接过程中存在的两点可能的不足,在这两个“薄弱点”产生微小裂纹,造成压力表泄漏,最初泄漏的应是螺旋冷却管的冷却水,在冷却水漏出一定的程度时,300°C蒸汽则直接进入压力表弹簧管内,并从泄漏点泄出,随着大量的高温蒸汽不断涌入弹簧管内,使压力表弹簧管根部的焊锡软化,并在气压的作用下,造成压力表弹簧管开焊并与接头分离。

 

    明确责任

    由于造成压力表弹簧管开焊的2个可能的原因均是压力表生产厂造成的,那么由此发生泄漏而将压力表玻璃及表盘蹦出的责任完全是在压力表生产厂。

 

    改进措施

    因为造成压力表弹簧管开焊的2个可能的原因已经找到,相应的改进措施也就很明确了:

    1、做好压力表接头焊接槽端面的确认与处理,对于还是未加工的铸造面,一定要用砂轮打磨平整,以保证锡焊的质量;

    2、一定要注意压力表弹簧管的焊接接口处的焊接质量,如焊接烙铁要在焊接接口处多停留一会儿,以保证2次的焊锡能完全融合。

 

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